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製品組立
大量生産と標準化された組立工程により、一貫した品質が保証されます。
製品組立
品質検査および校正
当社では、入荷した材料の鋳造品および主要な伝動部品すべてに対し、ドイツのツァイス社製3D座標測定システムを用いた包括的な検査を実施しています。また、レニショー社（英国）製の高解像度レーザー検査装置も導入し、位置決め精度と再現性を厳密に確保しています。
校正および検査
工場全体でのOJT研修
工場内のすべての部門で、定期的なOJT（オン・ザ・ジョブ・トレー​​ニング）による能力向上研修プログラムを実施し、技術指導を行うために日本のベテラン技術コンサルタントを雇用することで、全体的な技術力を向上させている。
専門研修
技術研究所
デトロンの技術研究所では、ターンテーブルと材料の特性を継続的に試験しています。この検証データは、 detron 製品の最適化のための実践的な基礎となります。
技術センターおよび研究所
オンライン動的5軸校正テスト

detron 、独自の5軸測定装置と、欧州IBS社製の高精度校正済みセラミックビーズテストバーおよびソフトウェアを保有しています。これにより、工作機械メーカーおよび顧客にとって、5軸加工センターの高精度校正の効率が向上します。

動的5軸位置合わせ
5軸ダイナミクス処理アプリケーションセンター

detron 自社所有の5軸加工アプリケーションセンターを保有しており、工場内での教育・研修に加え、実際の5軸切削加工プロセスのデモンストレーションも提供している。

動的5軸位置合わせ
ロック力検証

GXA-170Sは、繰り返しロック力テストを行った後でも、最適な位置決め精度を維持します。
各ターンテーブルの制動力試験と記録は、制動性能を確保するための標準的な手順です。

実用締付力承認済み
レニショーの高解像度レーザー検査システムは、目盛精度と再現性を正確に測定します（試験結果はISO 230-2規格に準拠しています）。
ドイツのツァイス社製三次元測定システムは、納品時の鋳造品および主要伝動部品の検査に使用されます。
HEIDENHAIN ACCOMソフトウェアをエンコーダテストシステムと組み合わせて使用​​し、インデックス精度と再現性に関する完全なテストを実施しました（テスト結果はすべてISO 230-2規格に準拠しています）。
当社独自の欧州規格試験装置である単歯噛み合い試験機は、回転中のウォームギアアセンブリの伝達誤差（接線方向総合誤差）を分析するために使用でき、組み立て後の回転テーブルのインデックス精度と位置決め精度を保証します。
当社では、動的伝達時の最適な噛み合いを確保するため、日本製ウォームギア歯形検査機を使用しています。
5軸動的校正テスト
ブレーキの締め付け力テスト
テクノロジーセンターおよび研究所 - 負荷試験