DDM
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Direktantriebsmotor DDM-Serie
Geschwindigkeit
Eingebauter Drehmomentmotor für Direktantrieb, maximale Drehzahl 250 U/min.
Extrem niedrige Trägheit, hocheffizientes Regelverhalten der Verstärkungsschleife.
Hohe Beschleunigung und Verzögerung, Positionierung von 0 auf 180 Grad in 0,2 Sekunden.
Präzision
Absolut spielfrei, mechanisch verschleißfrei und minimale Reibung.
Hochwertiger europäischer optischer Encoder als Standardausstattung.
Garantiert hervorragende Genauigkeit – 20 Sekunden für die Positionierung, 4 Sekunden für die Wiederholgenauigkeit.
Als Inspektionsstandard wird die Norm ISO 230-2 angewendet.
Steifheit
Kompaktes Hauptgehäuse, alle Montageschnittstellen sind in die Kartusche integriert. Höchste Stabilität bleibt erhalten.
Schutz
Wasserdicht nach IP65 mit europäischem Klebeanschluss.
Wärmebildkamera als Standardfunktion.
Konstruktion zur sicheren Bauteilhaltung bei Stromausfall.
Umwelt
Geräuscharm, wartungsarm, frei von Ölrückständen.
Kompakte Bauweise für flexiblen Einsatzbereich.
Kerntechnologie
Hohe Geschwindigkeit und Präzision
Hohe Geschwindigkeit und Präzision
Höhere Geschwindigkeit und höheres Drehmoment
Tabelle Ø 170 mm Modell als Beispiel
| Drehmoment bei maximaler | 201,5 Nm |  |
| Nenndrehmoment | 60 Nm | |
| Kontinuierliche Leistungsabgabe | 0,968 kW | |
| Höchstgeschwindigkeit | 250 | |
Andere
| Drehmoment bei maximaler | 184 Nm |  |
| Nenndrehmoment | 46 Nm | |
| Kontinuierliche Leistungsabgabe | 0,75 kW | |
| Höchstgeschwindigkeit | 200 | |
Strenge Inspektionsnorm
Tabelle Ø 170 mm Modell als Beispiel
ISO 230-2 (JIS B6192)
Die Genauigkeitsprüfung nach der internationalen Norm ISO 230-2 wird mit 5 aufeinanderfolgenden Durchläufen im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn durchgeführt.
Andere
JIS B6330)
Vereinfachte Prüfnorm ohne Angabe der Rundenzahl.
Europäischer High-End-Optischer Encoder
Europäische Heidenhain- oder Renishaw-Anschlüsse sind Standard für alle detron DDM-Serien. Hohe Auflösung von ±2,5 Sekunden.
Andere
Es wird ein wirtschaftlicher Encoder mit einer Genauigkeit von ±10 Sekunden verwendet; die Anwendung ist nicht für CNC-Anwendungen geeignet.
Kerntechnologie - Hohe Steifigkeit
Hauptkartuschenstruktur
Konsolidierte Hauptkassette mit reservierter Spindelbefestigungsschnittstelle.
Weniger isolierte Komponenten, geringerer Gesamtfehler.
Ausgezeichnete Steifigkeit und dynamische Balance bei hohen Betriebsgeschwindigkeiten, geringe Trägheit und minimaler Rundlauffehler.
Geringerer Abstand zwischen optischem Encoder und Lager für eine höhere Positionsgenauigkeit.
Andere
Schwache und hohle Kartusche ohne vorgesehene Montagefläche. Die Spindel wird mittels isolierter Flansche montiert.
Isolierte Bauteile führten zu einer Häufung von Fehlern.
Instabile Steifigkeit und Verformung, Massenträgheit, geringe Belastbarkeit.
Nicht für die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung empfohlen.
Bei größerem Abstand zwischen Encoder und Lager ist die Positionserkennung eingeschränkt.
Praktische Prüfung
Praktischer Test: Analyse des Steifigkeitsexperiments
Spindellager
Kreuzrollenlager
MomentPfund ist länger als Lc, bessere Ladeleistung.
Kreuzrollenlager mit hoher axialer und radialer Belastbarkeit. Besseres Biegemoment für dynamische Steifigkeit.
Andere
Kegelrollenlager
MomentLc ist kürzer als Pfundgeringere Ladekapazität.
Kostengünstiges Kegelrollenlager, geringes Biegemoment und geringe Belastbarkeit.
Garantie für einen umfassenden Schutz
Absplitter- und wasserfest
Der europäische Klebeverbinder garantiert sichere Wasserdichtheit; Signal-/Stromkabel und pneumatische Schläuche sind alle in einer kompakten Rohrleitung integriert.
Alle Kabel sind durch ein Korrosionsschutzrohr abgeschirmt, und das äußere Gitter verhindert Brüche durch Absplittern.
Andere
Die Kabel sind mit kostengünstigen Steckverbindern versehen. Isolierte elektronische und pneumatische Leitungen sind willkürlich angeordnet.
Mangelhaftes Rohrmaterial. Nylonrohre sind anfällig für Erosion und Abplatzungen. Hohes Ausfallrisiko.
Andere
Bremse in verschiedenen Zuständen
Tisch im Betrieb
Tischpositionen
Stromausfall